电泳涂装漆膜颗粒问题与对策_技术推广_湘潭科立智能装备有限公司,专注涂装生产线、涂装设备的设计与制造
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    电泳beplay手机版漆膜颗粒问题与对策

    来源:湘潭科立智能装备有限公司发表时间:2016-03-01字体大小:

    工艺流程:脱脂→水洗→磷化→水洗→纯水洗1→电泳→UF槽→纯水洗2→烘烤(热鼓风烤箱)

    出现的问题:有部分颗粒,电泳涂层表面光亮如镜,附着力不够用指甲划过易留下痕迹

    分析原因:

    1、可能因为电泳漆槽内有杂质(电泳槽,UF槽,纯水洗2槽)导致有颗粒;

    2、可能因为电泳漆烤箱温度未达到导致涂层光亮跟附着力不够;

    3、可能是来自自车间里的灰尘,电泳车间密闭性不好;

    4、可能来源于热鼓风烤箱,电泳漆烤箱内有灰尘、未洗干净

    结论:因电泳车间封闭性质不好,与旁边车间未完全隔离,以及电泳涂层烤炉未洗干净,有大量的灰尘,是电泳漆膜出现颗粒问题的主要来源,建议电泳车间进行较好的封闭设施,尤其是电泳完成之后进入烤炉这段距离,以及对电泳漆烤炉进行相应的的清理。



    2)第二次样板

    样品六块板其中板12的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→UF 槽→纯水洗2→烘烤(热鼓风烤箱,开启了鼓风)

    3 4 的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→UF槽→纯水冲洗→烘烤(热鼓风烤箱,开启了鼓风)

        5 6 的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→纯水冲洗→烘烤→(热鼓风烤箱,开启了鼓风)

    出现问题及分析:附着力跟光亮问题不存在,但所有样板都具有一定的颗粒,

    3)第三次样板

    样品六块板其中板 1 2 的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→UF 槽→纯水洗2→实验室流水洗→烘烤(热鼓风烤箱,未开启鼓风)

    3 4 的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→UF槽→纯水洗2→烤箱(热鼓风烤箱,未开启鼓风)

    出现问题及分析:板 1 2 有缩孔,原因油未除干净,颗粒减少,

    4)第四次样板

    样品六块板其中板1、板2 的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→UF槽→纯水洗2→烘烤(热鼓风烤箱,未开启鼓风)

        3、板4 的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→UF槽→纯水洗2→纯水冲洗→烘烤(热鼓风烤箱,未开启鼓风)

    5、板6的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→UF槽→纯水冲洗→烤箱(热鼓风烤箱,未开启鼓风)

    7、板8的工艺流程:脱脂→水洗→磷化→电泳→纯水冲洗→烤箱(热鼓风烤箱,未开启鼓风)

    出现问题及分析:


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